ដំណើរការនៃការផលិតបំពង់ដែក welded welded

បំពង់ដែក welded គឺជាបំពង់ដែកដេរភ្ជាប់។ការផលិតរបស់វាគឺដើម្បីពត់បំពង់ទទេ (បន្ទះដែក និងបន្ទះដែក) ចូលទៅក្នុងបំពង់មួយដែលមានរូបរាង និងទំហំផ្នែកកាត់តាមតម្រូវការ ដោយវិធីបង្កើតផ្សេងៗ ហើយបន្ទាប់មកប្រើវិធីផ្សារផ្សេងៗគ្នា ដើម្បីភ្ជាប់ស៊ាមជាមួយគ្នា។ដំណើរការនៃការទទួលបានបំពង់ដែក។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ និងបំពង់ welded វាមានលក្ខណៈនៃភាពជាក់លាក់នៃផលិតផលខ្ពស់ ជាពិសេសភាពជាក់លាក់នៃកម្រាស់ជញ្ជាំង ឧបករណ៍សំខាន់សាមញ្ញ ស្នាមជើងតូច ប្រតិបត្តិការបន្តក្នុងផលិតកម្ម ការផលិតដែលអាចបត់បែនបាន និងផលិតផលធំទូលាយនៃអង្គភាព។
មួយ, ដំណើរការនៃការផលិតបំពង់ដែកវង់គឺប្រហែលដូចខាងក្រោម:
1. វត្ថុធាតុដើមនៃបំពង់ដែកតំរៀបស្លឹកគឺ របុំដែកបន្ទះ លួសផ្សារ និងលំហូរ។
2. មុនពេលបង្កើត បន្ទះដែកត្រូវបានតម្រឹម កាត់តម្រឹម រៀបចំផែនការ សម្អាតផ្ទៃ ដឹកជញ្ជូន និងពត់ជាមុន។
3. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគម្លាត weld ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាថាគម្លាត weld បំពេញតាមតម្រូវការនៃការផ្សារ ហើយអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ ភាពខុសប្រក្រតី និងគម្លាត weld ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
4. បន្ទាប់ពីកាត់ចូលទៅក្នុងបំពង់ដែកតែមួយ បំពង់ដែកទាំងបីដំបូងនៃបាច់នីមួយៗត្រូវឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដំបូងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីពិនិត្យមើលលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក សមាសធាតុគីមី ស្ថានភាពនៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៃផ្សារដែក គុណភាពផ្ទៃនៃបំពង់ដែក និងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ។ ដើម្បីធានាថាដំណើរការផលិតបំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។បន្ទាប់​មក​វា​អាច​ដាក់​ឱ្យ​ផលិត​ជា​ផ្លូវ​ការ។

微信图片_20230109094443
ទីពីរ ថ្នេរត្រង់ បំពង់ welded arc លិចទឹក៖
បំពង់ LSAW (LSAW) ជាទូទៅប្រើបន្ទះដែកជាវត្ថុធាតុដើម ហើយឆ្លងកាត់ដំណើរការបង្កើតផ្សេងគ្នាដើម្បីបង្កើតជាបំពង់ដែលភ្ជាប់ដោយការផ្សារធ្នូលិចទឹកទ្វេរដង និងការពង្រីកអង្កត់ផ្ចិតក្រោយការផ្សារ។
គ្រឿងបរិក្ខារសំខាន់ៗរួមមាន ម៉ាស៊ីនកិនគែម ម៉ាស៊ីនមុនពត់ ម៉ាស៊ីនទម្រង់ ម៉ាស៊ីនមុនផ្សារ ម៉ាស៊ីនពង្រីកអង្កត់ផ្ចិត ល (JCOE) ។ល។ បន្ទះដែកត្រូវបានចុចដំបូងឱ្យទៅជារាងអក្សរ U ក្នុងទម្រង់ស្លាប់ ហើយបន្ទាប់មកចុចឱ្យទៅជាទម្រង់ O ហើយបន្ទាប់មកការផ្សារដែកលិចទឹកខាងក្នុង និងខាងក្រៅត្រូវបានអនុវត្ត។បន្ទាប់ពី welding អង្កត់ផ្ចិត (ការពង្រីក) នៅចុងបញ្ចប់ឬប្រវែងទាំងមូលត្រូវបានគេហៅថា UOE welded pipe ហើយបំពង់ដែលមិនមានអង្កត់ផ្ចិតត្រូវបានគេហៅថា UOE welded pipe ។សម្រាប់បំពង់ welded UO ។បន្ទះដែកត្រូវបានរមូរទៅជាទម្រង់ (Roll Bending) ហើយបន្ទាប់មកការផ្សារដែកលិចទឹកខាងក្នុង និងខាងក្រៅត្រូវបានអនុវត្ត។បន្ទាប់ពីការផ្សារដែកអង្កត់ផ្ចិតត្រូវបានពង្រីកទៅជាបំពង់ RBE welded ឬ RBE welded បំពង់ដោយគ្មានការពង្រីកអង្កត់ផ្ចិត។បន្ទះដែកត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមលំដាប់នៃប្រភេទ JCO ហើយបន្ទាប់ពីការផ្សារដែកអង្កត់ផ្ចិតត្រូវបានពង្រីកទៅជាបំពង់ welded JCOE ឬ JCO welded បំពង់ដោយគ្មានការពង្រីកអង្កត់ផ្ចិត។

微信图片_20230109094916
ដំណើរការបង្កើតបំពង់ UOE LSAW៖
ដំណើរការបង្កើតទម្រង់សំខាន់ៗចំនួនបីនៃដំណើរការបង្កើតបំពង់ដែក UOE LSAW រួមមានៈ បន្ទះដែកមុនពត់ ទម្រង់ U និងទម្រង់ O ។ដំណើរការនីមួយៗប្រើសារពត៌មានពិសេស ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការទាំងបីនៃការពត់គែមបន្ទះដែកជាមុន ទម្រង់ U និងទម្រង់ O តាមលំដាប់លំដោយ ហើយខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះដែកទៅជាបំពង់រាងជារង្វង់។
ដំណើរការបង្កើតបំពង់ JCOE LSAW៖
ការបង្កើត៖ បន្ទាប់ពីការបោះត្រាជាជំហាន ៗ ជាច្រើននៅលើម៉ាស៊ីនបង្កើត JC0 ពាក់កណ្តាលទីមួយនៃបន្ទះដែកត្រូវបានចុចទៅជាទម្រង់ "J" ហើយបន្ទាប់មកពាក់កណ្តាលទៀតនៃបន្ទះដែកត្រូវបានចុចទៅជាទម្រង់ "J" ដើម្បីបង្កើតជាទម្រង់ "J" ។ រាង C ហើយចុងក្រោយត្រូវបានសង្កត់ពីកណ្តាល ដូច្នេះហើយទើបបង្កើតជាបំពង់រាង "0" បើកចំហ។
ការប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តបង្កើត JCO និង UO៖
ការបង្កើត JCO គឺជាការបង្កើតសម្ពាធរីកចម្រើន ដែលផ្លាស់ប្តូរដំណើរការបង្កើតបំពង់ដែកពីពីរជំហាននៃទម្រង់ UO ទៅពហុជំហាន។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបន្ទះដែកមានឯកសណ្ឋានភាពតានតឹងសំណល់គឺតូចហើយផ្ទៃមិនបង្កើតស្នាមប្រេះទេ។

បំពង់ដែកកែច្នៃមានភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនក្នុងទំហំ និងទំហំជាក់លាក់នៃអង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់ជញ្ជាំង ហើយអាចផលិតបានទាំងផលិតផលខ្នាតធំ និងតូច។វា​អាច​ផលិត​បំពង់​ដែក​ជញ្ជាំង​ក្រាស់​ដែល​មាន​អង្កត់ផ្ចិត​ធំ ហើយ​វា​ក៏​អាច​ផលិត​បំពង់​ដែក​មាន​អង្កត់ផ្ចិត​តូច និង​ក្រាស់​ផងដែរ​។ជាពិសេសនៅក្នុងការផលិតបំពង់ជញ្ជាំងក្រាស់ថ្នាក់ទីខ្ពស់ ជាពិសេសបំពង់ជញ្ជាំងក្រាស់តូច និងមធ្យម ដែលមានគុណសម្បត្តិមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានជាងដំណើរការផ្សេងទៀត។
វាអាចបំពេញតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់កាន់តែច្រើនទាក់ទងនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបំពង់ដែក។ការវិនិយោគមានទំហំតូច ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មមានកម្រិតទាប ហើយទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំទូទៅគឺពី 100,000 ទៅ 250,000 តោន។
UO molding ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ U និង O ពីរដងនៃការបង្កើតសម្ពាធ។វាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយសមត្ថភាពធំនិងទិន្នផលខ្ពស់។ជាទូទៅទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំអាចឡើងដល់ 300.000 ទៅ 1 លានតោនដែលសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំនៃការបញ្ជាក់តែមួយ។
3. ថ្នេរត្រង់បំពង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់:
ថ្នេរត្រង់បំពង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់ (ERW) គឺដើម្បីកំដៅនិងរលាយគែមនៃ billet បំពង់ដោយប្រើឥទ្ធិពលស្បែកនិងឥទ្ធិពលជិតនៃចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់បន្ទាប់ពីរបុំវិលក្តៅត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីនបង្កើត, និងសម្ពាធ។ ការផ្សារត្រូវបានអនុវត្តក្រោមសកម្មភាពរបស់ roller extrusion ដើម្បីសម្រេចបាននូវផលិតកម្ម។
បំពង់ដែក Welded ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា welded pipe គឺជាបំពង់ដែកដែលធ្វើពីបន្ទះដែក ឬបន្ទះដែកបន្ទាប់ពី crimping និង welding ។បំពង់ដែក welded មានដំណើរការផលិតសាមញ្ញ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ពូជ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាច្រើន និងការវិនិយោគឧបករណ៍តិច ប៉ុន្តែកម្លាំងទូទៅរបស់វាគឺទាបជាងបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ។
ចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930 ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃការផលិតដែកបន្ទះដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ និងការជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាផ្សារដែក និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃ welds ត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ហើយពូជ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបំពង់ដែក welded បានកើនឡើងពីមួយថ្ងៃទៅមួយថ្ងៃ។ .ថ្នេរបំពង់ដែក។បំពង់ដែក welded ត្រូវបានបែងចែកទៅជាបំពង់ welded ថ្នេរត្រង់និងបំពង់ welded spiral នេះបើយោងតាមទម្រង់នៃ weld seam ។
ការចាត់ថ្នាក់តាមវិធីសាស្រ្តផលិតកម្ម៖ ការបែងចែកដំណើរការ - បំពង់ផ្សារដែក បំពង់ welded ធន់នឹងអគ្គីសនី (ប្រេកង់ខ្ពស់ ប្រេកង់ទាប) បំពង់ welded ឧស្ម័ន furnace welded បំពង់។ដំណើរការផលិតនៃបំពង់ welded seam ត្រង់គឺសាមញ្ញ, ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគឺខ្ពស់, ការចំណាយគឺទាប, និងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ភាពរឹងមាំនៃបំពង់ welded spiral ជាទូទៅគឺខ្ពស់ជាងបំពង់ welded seam ត្រង់ ហើយបំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងអាចផលិតបានជាមួយនឹង billet តូចចង្អៀត ហើយបំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងគ្នាអាចផលិតបានជាមួយនឹង billet ទទឹងដូចគ្នា។ប៉ុន្តែបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបំពង់ថ្នេរត្រង់ដែលមានប្រវែងដូចគ្នា ប្រវែងនៃការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានកើនឡើង 30 ~ 100% ហើយល្បឿននៃការផលិតគឺទាបជាង។
ស្តង់ដារផលិតផល
សមា្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់បំពង់ welded គឺ: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni18, etc.
ចន្លោះប្រហោងដែលប្រើសម្រាប់បំពង់ដែក welded គឺជាបន្ទះដែក ឬដែកថែបបន្ទះដែលបែងចែកជាបំពង់ welded furnace, ការផ្សារអគ្គីសនី (ការផ្សារធន់ទ្រាំ) បំពង់ និងបំពង់ welded ធ្នូដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយសារតែដំណើរការផ្សារផ្សេងគ្នារបស់ពួកគេ។ដោយសារតែទម្រង់នៃការផ្សារខុសគ្នារបស់វា វាត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ បំពង់ welded seam ត្រង់ និង spiral welded pipe ។ដោយសារតែរូបរាងចុងរបស់វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាបំពង់ welded ជុំនិងពិសេស - រាង (ការ៉េផ្ទះល្វែង។ ល។ ) បំពង់ welded ។ដោយសារតែសមា្ភារៈនិងការប្រើប្រាស់ផ្សេងគ្នា, បំពង់ welded ត្រូវបានបែងចែកទៅជាពូជដូចខាងក្រោម:
GB / T3091-2001 (បំពង់ដែក welded galvanized សម្រាប់ការបញ្ជូនសារធាតុរាវសម្ពាធទាប) ។ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបញ្ជូនទឹក ឧស្ម័ន ខ្យល់ ប្រេង និងកំដៅទឹកក្តៅ ឬចំហាយទឹក និងវត្ថុរាវសម្ពាធទាបទូទៅ និងគោលបំណងផ្សេងទៀត។សម្ភារៈតំណាងរបស់វាគឺ: ដែកថ្នាក់ទី Q235A ។
GB/T14291-2006 (បំពង់ដែក welded សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុរាវអណ្តូងរ៉ែ) ។វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ចម្បង​សម្រាប់​បំពង់​ដែក welded seam ត្រង់​សម្រាប់​ការ​បង្ហាប់​ខ្យល់​របស់​អណ្តូង​រ៉ែ ការ​បង្ហូរ និង​ឧស្ម័ន​បង្ហូរ​តាម​អ័ក្ស។សម្ភារៈតំណាងរបស់វាគឺ Q235A និងដែកថ្នាក់ទី B ។GB/T14980-1994 (បំពង់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុរាវដែលមានសម្ពាធទាប) ។ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបញ្ជូនទឹក ទឹកស្អុយ ឧស្ម័ន ខ្យល់ ចំហាយកំដៅ និងវត្ថុរាវដែលមានសម្ពាធទាប និងគោលបំណងផ្សេងទៀត។សម្ភារៈតំណាងរបស់វាគឺដែកថ្នាក់ទី Q235A ។
GB/T12770-2002 (ដែកអ៊ីណុក welded បំពង់ដែកសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច) ។ប្រើជាចម្បងនៅក្នុងគ្រឿងម៉ាស៊ីន រថយន្ត កង់ គ្រឿងសង្ហារឹម ការតុបតែងសណ្ឋាគារ និងភោជនីយដ្ឋាន និងផ្នែកមេកានិច និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងទៀត។សមា្ភារៈតំណាងរបស់វាគឺ 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb ជាដើម។
GB/T12771-1991 (ដែកអ៊ីណុក welded បំពង់ដែកសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុរាវ) ។វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ចម្បង​សម្រាប់​ការ​បញ្ជូន​ប្រព័ន្ធ​ផ្សព្វផ្សាយ​ច្រេះ​សម្ពាធ​ទាប។សមា្ភារៈតំណាងគឺ 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 ជាដើម។
លើសពីនេះទៀត welded បំពង់ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ការតុបតែង (GB/T 18705-2002), welded បំពង់ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ការតុបតែងស្ថាបត្យកម្ម (JG/T 3030-1995), បំពង់ដែក welded អគ្គិសនីអង្កត់ផ្ចិតធំសម្រាប់ការបញ្ជូនសារធាតុរាវសម្ពាធទាប (GB/ T 3091-2001) និងបំពង់ដែក Welded សម្រាប់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ (YB4103-2000) ។
បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មនិងដំណើរការ
ដំណើរការផលិតនៃបំពង់ welded seam ត្រង់គឺសាមញ្ញ, ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគឺខ្ពស់, ការចំណាយគឺទាប, និងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ភាពរឹងមាំនៃបំពង់ welded spiral ជាទូទៅគឺខ្ពស់ជាងបំពង់ welded seam ត្រង់ ហើយបំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងអាចផលិតបានជាមួយនឹង billet តូចចង្អៀត ហើយបំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងគ្នាអាចផលិតបានជាមួយនឹង billet ទទឹងដូចគ្នា។ប៉ុន្តែបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងបំពង់ថ្នេរត្រង់ដែលមានប្រវែងដូចគ្នា ប្រវែងនៃការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានកើនឡើង 30 ~ 100% ហើយល្បឿននៃការផលិតគឺទាបជាង។
បំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ឬក្រាស់ជាងនេះ ជាទូទៅត្រូវបានផលិតដោយផ្ទាល់ពីបន្ទះដែក ខណៈដែលបំពង់ដែកតូចៗ និងបំពង់ដែកស្តើងៗត្រូវផ្សារភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ដោយបន្ទះដែកប៉ុណ្ណោះ។បន្ទាប់​មក​បន្ទាប់​ពី​ការ​ដុស​ខាត់​ដ៏​សាមញ្ញ​រួច​ដុស​លើ​វា។ដូច្នេះ ភាគច្រើននៃបំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង ទទួលយកការផ្សារថ្នេរត្រង់ ហើយភាគច្រើននៃបំពង់ welded អង្កត់ផ្ចិតធំទទួលយកការផ្សារវង់។
ការបន្ថែម: បំពង់ welded ត្រូវបាន welded ជាមួយដែកបន្ទះដូច្នេះស្ថានភាពរបស់វាមិនខ្ពស់ដូចបំពង់គ្មានថ្នេរ។
ដំណើរការបំពង់ welded
ការបំបែកវត្ថុធាតុដើម - កម្រិត - ការកាត់ចុងនិងការផ្សារ - រង្វិលជុំ - ការបង្កើត - ការផ្សារ - ការយកចេញនៃអង្កាំផ្សារខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ - ការក្រិតតាមខ្នាតមុន - ការព្យាបាលកំដៅ induction - ការកំណត់ទំហំនិងការធ្វើឱ្យត្រង់ - ការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្ន eddy - ការត្រួតពិនិត្យសម្ពាធទឹកកាត់ - ការរើសយក - ចុងក្រោយ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹង - ការវេចខ្ចប់ - ការដឹកជញ្ជូន។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៩-២០២៣